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          滄州市萬名鋼管有限公司(電話:13931788332)是注漿管,鋼花管,超前小導管,聲測管的優質現貨供應商,常年供應聲測管,歡迎客戶采購.
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          樁基聲測管注漿依據什么

          作者:admin 發布時間:2020-05-30 16:56:06
          樁基聲測管注漿依據什么?首先要說明聲測管檢測完以后如果沒有質量缺陷是可以不用注漿的,注漿只是為了讓樁基更加的牢固,在這樣面需要達到什么樣的質量標準沒有規定,因為他的前提是你的樁基已經檢查合格了。
          從筆者對不同地區樁基鋼筋籠聲測管的安裝調查情況來看:平均合格率78.5%,判定標準為:不賭管、檢樁深度達到設計值、每節聲測管的接頭之間不漏水。結合龍灣項目樁基聲測管的安裝情況,就此做一個總結;  首先:安裝聲測管之前先肉眼篩選,將破損、生銹、接頭不合的摘出,然后將12m/9m長的聲測管放置在樁底和樁頂,將2m、3m或6m的聲測管放在中間,假如一根直徑1.5m的樁基需要在鋼筋籠內安裝三根75m的聲測管,鋼筋籠每節長12m,那么聲測管安裝長度配置應該是12m+12m+12m++3m+ 12m+12m+12m=75m,將短頭放在中間考慮到樁基在灌注完24小時內要完成開塞壓水,使用的是壓力泵,如果把短頭聲測管放到頂面的話再遇到賭管,因為壓力增大樁頂的聲測管肯定會被彈飛。  其次:在安裝過程中接頭一定要對正、擰緊,由于我部使用的是法蘭接頭,在每次擰接頭時必須要擰緊,現場技術員如果不做好防護工作應付了事,很可能會造成賭管、漏水影響檢樁效果。  再次:隨著吊放鋼筋籠的同時,每下放一節聲測管時必須敦促工人用水管注水。  較后:在安裝聲測管時每節接頭處還要調節豎直、方便在后期檢樁時聲測探頭能順利伸入管底。依照設計圖紙要求:檢樁完畢后還要利用聲測管兼做注漿管完成樁端壓漿,所以要做好底管的密封。
          樁基聲測管注漿依據什么
          一、注漿管的固定  注漿管采用Φ48鋼管,該鋼管不得采用焊接與鋼筋籠連接,應采用16號鐵絲綁扎牢固在地下連續墻中部。  二、注漿管的保護  注漿管應用16號鐵絲綁扎牢固,底部用電鉆打孔,并用電工膠帶包裹密實,頂部塞入木塞。  三、質量要求  1、注漿管焊接時。2、注漿管焊接時應注意焊接電流、電弧電壓不得過高,焊接速度不得過快;焊接后應立即去除渣皮、飛濺物,檢查是否有漏焊現象,避免出現咬邊,保證其沒有損傷。  3、注漿管應采用16鐵絲綁扎,并保證其牢固,上下左右均不可移動。  4、注漿管電鉆打孔,打孔數量16個,保證間距5cm,打孔直徑3~5mm,用圖釘塞住后采用自行車內胎進行包裹,而后用電工膠帶應至少纏5層,保證其密實。  四、安全要求  1、作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格,取得特種作業操作證的電氣焊工,并持證上崗(在有效期內);進入施工場地佩戴防護用品,施工現場不得穿拖鞋。  2、作業人員必須經過安全教育考核合格后才能上崗作業。  3、施工現場禁止吸煙,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。  4、嚴禁借用金屬管道,結構鋼筋等金屬物代替導線。  5、未及事項參考相關安全技術規范執行。
          (二)聲測管交底內容 一、聲測管的布置  聲測管的布置,取全部14.35米標準槽段來布設(8槽)。 二、聲測管制作及固定要求      1、聲測管采用鋼管接頭及堵頭對鋼管進行連接和封堵,絲頭與堵頭和接頭的連接必須緊密連接。      2、聲測管采用Φ48無縫鋼管,該鋼管采用16號鐵絲綁扎方式與連續墻連接牢固,間距根據連續墻槽段寬度調整,為保證超聲波穿透性,間距不得大于2m,每個槽段分布四根。  三、聲測管的保護      1、聲測管自進入工地現場后起,在裝卸、搬運、安裝過程中,要避免使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設施的場地,避免管體生銹。進場安裝的聲測管,首先要對管體進行檢驗、埋設前應檢查其是否通暢,扭曲變形的聲測管不允許進入安裝程序。  2、聲測管可直接固定在鋼筋籠的內側,固定點的間距不超過2 米,對于無鋼筋籠的部位。
          根據設計圖紙要求,抗壓樁AZH2、AZH3采用樁端后注漿,抗壓抗拔樁BZH1、BZH2、BZH3采用樁側測后注漿。  2.1主要材料   1、水泥:采用42.5級的普通硅酸鹽水泥。  2、水灰比:根據土的飽和度確定:飽和土為0.45-0.65;非飽和土為0.7-0.9;松散碎石土、沙礫、卵石為0.5-0.6;粗粒土取較小值。  3、注漿管:考慮用超聲波檢查砼質量的聲測管作為壓漿管(3根)。
          注漿管是利用聲測管做為注漿管,樁側注漿管在樁頂下8m每間隔9m開Φ6~8mm孔,開孔部位用膠布緾裹。
          2、終止注漿壓力:  終止注漿壓力根據土層情況確定:對風化巖,非飽和性粘土及粉土,注漿壓力宜為3~10MPa。  三、現場樁基施工進度  本工程樁基在2014年12月13日施工根灌注樁,截止到2015年1月20日已澆筑完成127根,其中到2014年12月31日澆筑完成34根,需要后注漿樁基24根。  但由于施工場地極其狹窄,交叉施工極為困難以及水泥進場復檢時間長等原因,且利用聲測管注漿將帶來質量隱患(詳見GD22023801號《聯系單》),具體樁號為:由于樁基成樁時間較長,樁身混凝土強度較高,為確保后注漿效果。  三、后注漿施工措施  根據現場施工進度情況以及施工場地因素綜合考慮。  (一)成樁時間超過30天內樁基:  1、注漿管用橡膠管與壓漿機相連,開動注漿機,先注入清水,打開注漿通道,使清水能夠連續不斷注入,注水量達到600L后停注,但不超過3MPa。  2、剛開始注漿時應先注入水灰比較大的稀水泥漿(根據設計的水泥漿配比要求,取水灰比0.9),調整水灰比到0.6。  3、注漿壓力不應超過設計壓力要求,即控制在3~10MPa。  4、對由于注漿孔道不能開通導致不能注漿的樁基采用以下措施處理。 1)在不能進行注漿的樁基周邊用鉆機鉆孔,鉆孔位置距離樁身砼距離約為10~20cm。  2)制作注漿管,注漿管采用57×3.5mm鋼管(與聲測管相同),注漿管上開孔位置同原設計開孔位置,開孔位置用膠皮密封。  3)安裝注漿管,并用膠套將管口封堵。  4)將Φ15塑料軟管綁在注漿管上,安裝完畢后開動注漿機,通過塑料軟管向鉆孔中注入水泥漿,直到漿液將鉆孔填滿。  5)鉆孔中水泥漿養護七天后,通過注漿鋼管,向樁身周圍注漿。相信您現在肯定是已經充分的了解聲測管注漿依據什么原理了。
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